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影响水刀切割精度的原因
影响水刀切割精度的原因
水切割机
是一种多功能、性能强劲的切割设备,俗称“万能切割机”区别与其他切割
设备的地方,就是它是利用非热源的高能量射流束加工,因此切割过程中不会产生
热量,对于一些难度较大的切割作业也能顺利的完成。得益于冷态切割,经水刀切
割后的材料切面会平整光滑,不会出现损伤,因此,精度上也会较高,比较适合对
切割效果要求高的企业。
先从切割精度开始说起,相比于火焰切割、等离子切割等传统的切割技术,数控水
刀可以获得更精确的切割质量,水刀在切割10mm以下的板料时,通过对切割速度
和补偿的控制,误差可以控制在+-0.1mm,但是该数值是在理想的切割环境下实现
的,不同的因素也会直接影响水刀切割效果。
厚度的影响
关于水刀的最大切割厚度也没有明确的界定,在厚度1-200之间都能实现切割,但是
切割效果相差很大,切割材料越薄,切割效果越好,光洁度越高,切割材料越厚,
水压的限制,切割面会有水柱冲击的痕迹,但就一般应用而言,为了保证良好的切割
效果,切割金属板材厚度建议不超过100mm。
水刀砂管的影响
在水切割机中有一个重要的零件,它就是水刀砂管,也是水刀配件中的易损件,高压
水在工作中,不仅能切割材料,也会磨损水刀砂管,因此,受材质、工艺的影响,水
刀砂管也会成为影响切割精度的原因。
就结构而言,水刀砂管被设计的并不复杂,主要是有锥状端和柱状端构成,只是尺
寸方面要根据实际使用需求确定而已。由于水刀砂管的材料必须要具备良好的耐磨性
才能适应高速的摩擦,因此利用复合碳化钨作为主要制作材料将是最佳之选。
除了耐磨性会影响水刀砂管的受损程度之外,耐磨形式也是其中主要因素之一,因
此在制作水刀砂管的时候,要尽量减少摩擦的存在,这也是保证水刀砂管使用寿命长短
的关键所在。
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更新时间:2018-02-02 14:39 【
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